+86-18705820808

Aktualności

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Sztuka wzmacniania włóknin typu spunlace wiskozowych i poliestrowych miłorzębu japońskiego

Sztuka wzmacniania włóknin typu spunlace wiskozowych i poliestrowych miłorzębu japońskiego

Sep 19, 2024

W hali technologii tekstylnej wstępne nawilżanie jest istotnym ogniwem w procesie produkcji wiskozowych i poliestrowych włóknin spunlace z miłorzębu japońskiego i jego znaczenie jest oczywiste. Proces ten polega nie tylko na wstępnym zwilżeniu wstęgi włókien, ale także stanowi solidną podstawę dla późniejszego procesu wzmacniania metodą spunlace.

Krótko mówiąc, wstępne nawilżanie polega na wprowadzeniu odpowiedniej ilości wody do uformowanej wstęgi włókien za pomocą określonej metody, aby osiągnęła ona określony stan mokry. Proces ten wydaje się prosty, ale w rzeczywistości zawiera głębokie zasady naukowe. Mokra powierzchnia włókien ulega subtelnym zmianom we właściwościach fizycznych, dzięki czemu jej interakcja ze strumieniem wody jest bardziej wydajna.

Na mokrej powierzchni włókna tworzy się cienka warstwa filmu wodnego. Kiedy na tę warstwę filmu wodnego uderza szybki strumień wody wyrzucany przez maszynę typu spunlace, może ona przenosić energię jako medium, dzięki czemu siła uderzenia strumienia wody jest bardziej równomiernie rozłożona pomiędzy włóknami. Jednocześnie smarujące działanie filmu wodnego zmniejsza również opór tarcia pomiędzy włóknami, zwiększając prawdopodobieństwo przemieszczania się, przeplatania i splątania włókien pod wpływem sił zewnętrznych. Ta fizyczna zmiana na poziomie mikroskopowym jest kluczem do poprawy efektu wzmocnienia metodą spunlace poprzez wstępne nawilżanie.

Dzięki wstępnemu nawilżaniu włókna wiskozowe i poliestrowe wykazały swoje unikalne zalety.
Włókno wiskozowe: Znane ze swojej wysokiej higroskopijności i miękkości, wstępnie nawilżona tkanina wiskozowa może szybko wchłonąć i zatrzymać wilgoć, tworząc jednolitą warstwę wody. To nie tylko zwiększa ogólną stabilność wstęgi, ale także zapewnia bardziej wilgotne i miękkie środowisko pracy dla późniejszego wzmacniania spunlace. Pod wpływem strumienia wody przemieszczenia i splątania włókien wiskozowych ulegają zacieśnieniu, tworząc solidniejszą strukturę włókniny. Struktura ta ma nie tylko dobrą przepuszczalność powietrza i higroskopijność, ale także doskonałą biokompatybilność, co jest szczególnie odpowiednie w dziedzinach medycyny i zdrowia o wysokich wymaganiach dotyczących wydajności materiału.
Włókno poliestrowe: charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, odpornością na zużycie i stabilnością chemiczną, wykazuje również doskonałą wydajność po wstępnym nawilżeniu. Chociaż higroskopijność włókna poliestrowego jest stosunkowo słaba, wstępne nawilżanie może nadal skutecznie poprawić mokry stan jego powierzchni, dzięki czemu może lepiej oddziaływać ze strumieniem wody podczas procesu wzmacniania metodą spunlace. Wysoka wytrzymałość włókna poliestrowego sprawia, że ​​wzmocniona włóknina ma doskonałą odporność na rozciąganie i zużycie, co szczególnie nadaje się do wytwarzania produktów, które muszą wytrzymywać duże siły zewnętrzne lub częste użytkowanie. Konstrukcja ginkgo point dodatkowo poprawia tarcie powierzchniowe i estetykę włókniny, dzięki czemu ma ona szerokie perspektywy zastosowania w wielu dziedzinach.

Wstępnie nawilżona wstęga wykazuje lepszą wydajność w procesie wzmacniania metodą spunlace. Efektywna interakcja pomiędzy mokrą powierzchnią włókna a strumieniem wody sprzyja przemieszczaniu, przeplataniu i splątaniu włókien, znacznie poprawiając w ten sposób efekt wzmocnienia włókniny. Ta poprawa efektu wzmocnienia nie tylko poprawia właściwości mechaniczne i żywotność włókniny, ale także zapewnia silne wsparcie dla jej szerokiego zastosowania w wielu dziedzinach, takich jak medycyna, zdrowie, dom i odzież.

Jako kluczowe ogniwo w produkcji wiskozowe i poliestrowe włókniny typu ginkgo point typu spunlace nie można ignorować naukowości i znaczenia wstępnego nawilżania. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem i innowacjami technologii tekstylnej, mamy podstawy sądzić, że proces ten będzie dalej optymalizowany i udoskonalany, co wniesie nową witalność i impuls do rozwoju przemysłu włóknin.

SZCZYT